搅拌器-热处理油槽搅拌器-盛达传动(优选商家)

的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件，搅拌器，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，热处理油槽搅拌器，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

立式搅拌器厂家实拍

在进行搅拌时，混合物料的分散速度和混合均匀度等，是搅拌机械性能的主要指标。影响搅拌机械性能的因素很多，如混合时间、混合强度、搅拌器转速、搅拌转速等。这些参数除与设备本身有关外，还与物料性质、容器的几何形状及大小、操作条件、设备的安装方式等有关。对同一种物料，搅拌装置不同，其混合均匀度有明显差异。因此，对搅拌机的设计要求也很严格。

在实际生产中，若操作条件不同，淬火搅拌器热处理槽搅拌器，如温度、压力和浓度等发生变化时，热处理冷却搅拌器，如不及时调整或处理不当，会导致设备超负荷运转或损坏设备。因此应根据实际情况合理调整各参数。

采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。