热处理立式搅拌器-搅拌器-盛达传动(查看)

电机减速机机架整套厂家安装现场

基础必须坚实，平整，用水泥砂浆或混凝土浇筑。轴承座及电机轴承座的螺栓要按图纸要求进行预紧。减速机与电机联接的螺纹在装配前应涂一层润滑脂。减速机与电机的联接螺栓，应按图纸要求进行预紧，预紧力矩为150-250N.m，搅拌器，经检查合格后方可安装使用。电机与减速机联接部位应保持清洁，不得有油污及杂物。减速机机架的安装孔、轴孔必须在同一中心线上，在同一平面上，孔深应比减速机直径大25-40 mm。安装前应检查减速机机架是否水平，有无变形。如不水平则需校正后方可使用。

衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。

在圆筒形桨叶中，当每个桨叶的直径相等时，热处理立式搅拌器，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，则两个桨叶的容积效率相近。

衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，热处理油槽搅拌器，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。

由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。

在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：

工作温度应不超过65℃；

介质应为非腐蚀性液体；

的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。