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选择适合特定应用的顶入式搅拌器时,需要考虑以下因素:
搅拌容量:根据应用的规模和搅拌容器的大小,选择适合的搅拌容量。搅拌速度:根据应用的需求,选择适合的搅拌速度。一般来说,搅拌速度越高,搅拌效果越好,但同时也会增加能耗和噪音。搅拌桨叶形式:搅拌桨叶的形式会影响搅拌效果。例如,螺旋桨叶可以提高搅拌效率,而平桨叶则适合低速搅拌。轴封形式:轴封可以防止搅拌器内的液体泄漏。根据应用的需求,选择适合的轴封形式,如填料密封、机械密封等。材质:搅拌器的材质会影响其使用寿命和耐腐蚀性。根据应用的需求,选择适合的材质,如不锈钢、碳钢、钛合金等。安装方式:根据应用的需求,碳钢淬火池搅拌器,选择适合的安装方式,如法兰安装、支架安装等。其他因素:如搅拌器的价格、品牌、售后服务等,也需要在选择时考虑。
总之,选择适合特定应用的顶入式搅拌器需要综合考虑搅拌容量、搅拌速度、搅拌桨叶形式、轴封形式、材质、安装方式等因素。
搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等,淬火池搅拌器,其中食品工业应用以机械搅拌机械为主,包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。
(1)平直叶桨式搅拌器:低速时,水平环流型,层流区操作。高速时,淬火池搅拌器,径流型。有挡板时,功率准数明显上升,为上下循环流,热处理淬火池搅拌器,湍流加强,适用于低黏度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。
(2)涡轮式搅拌器:搅拌器流型为径向流,在有挡板时以桨叶为界形成上下两个循环流。具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力大,弯叶开启涡轮式剪切力小,斜叶开启涡轮剪切力居中。直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好,桨叶不易磨损,更适合于固体悬浮、固体溶解。所以涡轮式搅拌器是操作过程适用范围广的搅拌器。
框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌,一般为直角方型搅拌框,另外也有圆弧框式或板框式,根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌,在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。
涡轮式搅拌形式比较多样,主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力,主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式,具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样,在此就不一一列举了。
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