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桨式搅拌器不锈钢抛光,是对搅拌装置的外表进行修整,以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要,还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。
1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛,以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等;
3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨,使其变得光洁。
桨式搅拌器不锈钢抛光(1)表面处理前准备:
1.去除被处理表面上所有加工残余物,并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物;
2.去除表面氧化皮和铁锈等;
3.去除工件表面粗糙度。
一、不锈钢抛光的流程
1、机械抛光,即用抛光机械在工件表面进行的光整加工,这种方法简单易行,但效率较低,一般适用于工件表面粗糙度较低(Ra值为2.5~5.5μm)的场合。
2、化学抛光,又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液,其特点是能获得较好的光洁表面,但操作条件比较苛刻,在一般情况下不能进行大面积抛光。
该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。
该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。
二、不锈钢抛光的注意事项
1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉,如果用一般的抛光粉或者是抛光膏,会对搅拌装置的表面造成破坏,影响到搅拌装置的使用寿命。
3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力,如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度,而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。
5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生,如果环境污染比较严重的话,很容易对搅拌装置造成影响。
6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全,在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。
1.框式搅拌机可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程各阶段具有不同的搅拌强度,对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大作用,对高粘度物料产生良好的混合效果,搅拌效果好,无搅拌死角。
2.框式搅拌机能适应水量和水温的变化,在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、充分、均匀的效果。而且框式搅拌机占地面积小、处理量大、能耗低、运行维护费用低。
3.框式搅拌机水头损失小,池体或罐体结构简单,外加能量组合方便。框式搅拌机所有部件做了防腐保护,耐用性强,使用寿命长,锂电框式搅拌器,且该设备结构简单,维护便利,可以连续作业,除污效率好,该设备在除污中的应用备受客户的喜欢。
衬塑搅拌可以减少物料对搅拌器的损伤。
侧入式搅拌器(又名侧进式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器设备。搅拌转数一般在300-1400r/min。
应用范围:侧入式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台搅拌器设备一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
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