淬火槽用液下搅拌器-淬火槽搅拌器-盛达机械

螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，淬火槽用液下搅拌器，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，淬火槽用搅拌器叶轮，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。

螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。

它的主要特点如下：

搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，

可在50-1000r/min范围内调节

适合高粘度液体（200-500 Pa·s）及拟塑性流体。

立式搅拌器的优势也是选择生产厂家的优势

使用范围广，可适用于各种物料的搅拌，如各种悬浮液、乳化液、均质液、分散液、冷却水循环用水、各种溶液以及食品的干燥和杀菌等。

结构简单，操作方便，操作时可直接将搅拌器放在容器内，淬火槽搅拌器，不需要在容器外安装任何设备和附件。

工作可靠，运行平稳，维护量少，无噪音。

使用寿命长。操作灵活，可用于搅拌多种物料。

结构简单，性能稳定，维修方便。

密封可靠，性能良好。搅拌器轴端密封采用特殊密封材料和工艺制成的密封结构。

使用时无需任何其他辅助设备即可进行操作。

搅拌器轴端密封采用特殊的焊接结构，淬火槽搅拌器怎样选型，避免了泄漏现象的发生。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。搅拌器上的搅拌器通常采用轴流式，大部分是螺旋桨式搅拌器。在同等功耗的情况下，可以获得更高的混音效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3 ~ 2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4 ~ 1/3。转速可在200至750转/分钟之间。

广泛应用于重油和等石油产品的均质混合或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐等场所，也广泛应用于脱硫塔(吸收塔)。

侧入式搅拌机使用工作压力0 ~ 0.4兆帕，工作温度≤110。轴封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒的混合密封。如果液体中有固体颗粒，请在选择时咨询我们公司。

2.产品特性:

1.传动环节少，机械，结构紧凑，运行稳定；

2.占地面积小，处理量大，能耗低，噪音低；

3.安装、运行和维护成本低；

4.更换机械密封时无需卸料。

5.它能在要求的搅拌时间内达到一定的搅拌强度，满足搅拌速度快、均匀、充分的要求，水头损失小，能适应水量的变化，适合各种介质容量的搅拌。