淄博盛达传动-神农架林框式搅拌器

的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

立式式搅拌器经常出现在我们的日常生活中。它在各个地方被广泛使用，但在使用它时，我们如何控制立式搅拌器的用水量呢？

1.通过增加外加剂掺量或使用减水率高的外加剂，选择适应性好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配，找出各配合比的砂石级配以改善和易性，从而减少侧入式搅拌器的用水量。

2.需要严格测试各种材料的性能，控制以上因素，减少用水量。通过使用高剂量的胶凝材料来改善和易性。测试砂石的含水量，加强责任心，确保每次生产的混凝土坍落度在控制范围内。

3.与立式式搅拌器施工方的沟通非常重要。取得施工人员的理解，配合施工方技术人员，避免坍落度过大。正确的认识：并非坍落度越大，框式搅拌器，泵送就会越容易，而应调整和易性及碎石用量来调整。

采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。