不锈钢淬火槽搅拌器-辽阳淬火槽搅拌器-淄博盛达搅拌器(查看)

3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。

4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流，从而形成对混合有用的螺旋形流动，它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区，从而起到对混合有利的均质作用。同时，由于侧入式搅拌器除有轴向流以外，还有法向推力形成的非轴向流，因而造成浆体的上下翻腾，淬火槽搅拌器怎样选型，以防止煤浆沉淀。

侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果，是一种不错的选择。

桨式搅拌器不锈钢抛光，是对搅拌装置的外表进行修整，以到达要求的外表粗糙度。不锈钢抛光是一种简单而有效的表面处理方法。其目的是去除或减少表面上的磨料和氧化物。如有必要，还可以通过化学方法使氧化层硬化或消除。

1.先用抛光机对搅拌装置外表进行粗抛，以去掉粗抛时留下的砂粒和氧化皮等；

3.用研磨剂和抛光液对搅拌装置外表进行研磨，使其变得光洁。

桨式搅拌器不锈钢抛光（1）表面处理前准备：

1.去除被处理表面上所有加工残余物，并用压缩空气或其他形式清除表面上的灰尘和污物；

2.去除表面氧化皮和铁锈等；

3.去除工件表面粗糙度。

一、不锈钢抛光的流程

1、机械抛光，即用抛光机械在工件表面进行的光整加工，淬火槽用搅拌器，这种方法简单易行，但效率较低，一般适用于工件表面粗糙度较低（Ra值为2.5~5.5μm）的场合。

2、化学抛光，又称电解抛光。它是利用电解作用使工件表面产生一层金属膜的方法。在不锈钢抛光中应用广泛的是硫酸溶液，其特点是能获得较好的光洁表面，但操作条件比较苛刻，在一般情况下不能进行大面积抛光。

该方法具有、成本低和无污染等特点。该方法适用于批量生产中的大批量工件的光洁表面处理。

该方法适用于批量生产中要求较高尺寸精度和表面光洁度的工件。

二、不锈钢抛光的注意事项

1、桨式搅拌器不锈钢抛光时要用的不锈钢抛光粉，辽阳淬火槽搅拌器，如果用一般的抛光粉或者是抛光膏，会对搅拌装置的表面造成破坏，不锈钢淬火槽搅拌器，影响到搅拌装置的使用寿命。

3、桨式搅拌器不锈钢抛光时要控制好压力，如果压力太小会影响到搅拌装置表面的粗糙度，而压力太大又会损伤到搅拌装置的表面。

5、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意环境卫生，如果环境污染比较严重的话，很容易对搅拌装置造成影响。

6、桨式搅拌器不锈钢抛光时要注意操作安全，在人员比较集中的地方作业时要佩戴好防护眼镜。