浓密机搅拌器-山东盛达(图)

立式式搅拌器经常出现在我们的日常生活中。它在各个地方被广泛使用，但在使用它时，浓密机搅拌器，我们如何控制立式搅拌器的用水量呢？

1.通过增加外加剂掺量或使用减水率高的外加剂，选择适应性好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配，找出各配合比的砂石级配以改善和易性，从而减少侧入式搅拌器的用水量。

2.需要严格测试各种材料的性能，控制以上因素，减少用水量。通过使用高剂量的胶凝材料来改善和易性。测试砂石的含水量，加强责任心，确保每次生产的混凝土坍落度在控制范围内。

3.与立式式搅拌器施工方的沟通非常重要。取得施工人员的理解，配合施工方技术人员，避免坍落度过大。正确的认识：并非坍落度越大，泵送就会越容易，而应调整和易性及碎石用量来调整。

的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。

桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下：

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。

由于螺旋叶片产生的扭矩形成的旋转流，从而形成对混合有用的螺旋形流动，它会产生更大的流动量。由于浆流的螺旋作用，螺旋形高速流使低速流动区域的浆体被携带进入高速浆流区，从而起到对混合有利的均质作用。同时，由于侧入式搅拌器除有轴向流以外，还有法向推力形成的非轴向流，因而造成浆体的上下翻腾，以防止煤浆沉淀。

侧入式搅拌器还广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以获得良好的搅拌效果，是一种不错的选择。